Ligne de fabrication de profilés en aluminium

Fenglu dispose de 15 lignes de coulée de lingots d'aluminium avancées sur le marché intérieur, comprenant un four à réverbère du Royaume-Uni, une machine de coulée semi-continue des États-Unis, un four d'homogénéisation et un générateur d'azote PSA du Royaume-Uni.La modification est effectuée en appliquant du fil aluminium-titane-bore ou en ajoutant un modificateur dans le four pour réaliser un traitement thermique.L'unité d'élimination des gaz et la plaque filtrante en mousse céramique à plusieurs étages sont adoptées à des fins de purification.Par rapport aux équipements de coulée traditionnels, notre ligne de coulée présente les avantages suivants :
En outre, Fenglu dispose de 3 spectromètres à lecture directe en provenance du Royaume-Uni pour garantir que les compositions chimiques sont conformes à la norme AA, à la norme ALCON, à la norme ALCAN ou aux normes spécifiques au client.L'ensemble du processus de production est supervisé par un système informatique, permettant à tous les matériaux en alliage d'aluminium d'être produits avec une grande cohérence et des proportions raisonnables.Nous adoptons des lingots d'aluminium A00 de haute qualité provenant de fournisseurs mondiaux dignes de confiance.Dans notre atelier de fonderie, nous sommes suffisamment agiles pour traiter divers alliages d'aluminium allant de 1xxx à 7xxx, avec des options de spécifications de Ø320, Ø278, Ø230, Ø165, Ø135, Ø124, Ø115, Ø100, Ø85, etc.

 Consommation d'huile 50-60kg/t.Al ;
 Perte de brûlage 1,0-1,5 % ;
 Les chariots élévateurs sont adoptés pour le chargement des matériaux et l'élimination des scories, doublant ainsi l'efficacité de la production et réduisant l'intensité du travail ;
 La différence de température à l’intérieur du four est inférieure à ±5℃ ;
 La plasticité de la tige en aluminium est améliorée et la contrainte résiduelle de la fonte d'aluminium est éliminée ;

Fenglu dispose de plus de 100 lignes d'extrusion d'aluminium avec différentes capacités de 20 000 T, 12 500 T, 10 000 T, 7 500 T, 5 500 T, 4 000 T et 2 500 T, présentées par des marques de renommée mondiale.Ces machines d'extrusion sont configurées avec des équipements de trempe à l'air, de trempe par brouillard et de trempe à l'eau pour satisfaire les propriétés mécaniques requises des profilés en aluminium dans divers états.De plus, notre ligne d'extrusion d'aluminium est également équipée d'une table de déchargement allemande capable de résister aux applications à haute température (telles que les feutres thermiques), ainsi que d'une table de refroidissement, ce qui permet d'obtenir une qualité de surface élevée avec un minimum de défauts.La longueur d'une seule pièce de profilé en aluminium atteint 40 mètres.Une machine d'inspection en ligne et une machine de traction isocinétique sont adoptées pour assurer la vitesse constante de la ligne d'extrusion.Pour les profilés, barres et tuyaux en aluminium présentant une sensibilité de trempe élevée ou une section de grande taille, pour lesquels il est impossible d'effectuer une trempe en ligne, nous utiliserons un four de trempe vertical hors ligne pour effectuer le processus de durcissement en solution solide.Nous sommes actuellement capables de traiter des extrusions d'aluminium avec des sections transversales allant jusqu'à 480 mm et de répondre aux besoins d'application du traitement thermique T1-T9.
Notre four de chauffage de lingots est équipé d'une unité de chauffage et de découpe de longues tiges d'aluminium, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de travail.Dans le même temps, 12 fours vieillissants sont adoptés pour garantir une productivité maximale et un temps d'arrêt minimum.

Notre atelier de fabrication est équipé de 4 lignes d'anodisation et de revêtement électrophorétique importées de Corée du Sud, dont une ligne d'anodisation verticale automatique avec une capacité de production mensuelle de 6 000 tonnes et 2 lignes d'anodisation horizontales pouvant traiter des profils jusqu'à 13,5 m de longueur.
La ligne d'anodisation et de revêtement électrophorétique dispose d'un équipement de rectification pour assurer une courbe de tension constante et une épaisseur constante du film d'oxyde et du film de revêtement électrophorétique.Le four de séchage de revêtement électrophorétique utilise une méthode de chargement par le bas afin que le revêtement électrophorétique s'égoutte à l'extérieur du four, éliminant ainsi le nettoyage de routine de l'intérieur du four tout en gardant la surface de l'aluminium propre et sans poussière.

Fenglu a introduit une ligne de revêtement en poudre verticale en provenance d'Italie et 18 lignes de revêtement en poudre électrostatique en provenance du Royaume-Uni, présentant un cycle de changement de puissance court, un taux de récupération de poudre élevé et une couche de revêtement uniforme sans défaut d'affaissement.Le four de durcissement est capable de traiter des profilés en aluminium jusqu'à 13,5 m de longueur, la différence de température à l'intérieur du four est inférieure à ± 2,5 ℃.
La poudre de résine thermodurcissable est achetée auprès des marques de renommée mondiale AKZONOBEL et DUPONT, et toutes les matières premières utilisées dans la poudre de revêtement sont importées de fournisseurs internationaux qui nous ont fourni une « Lettre de garantie ».

La couche de revêtement en poudre sur les profilés en aluminium présente de meilleures performances par rapport à la surface généralement traitée du profilé en aluminium en termes de force d'adhérence, de résistance aux intempéries, de résistance au pelage et de résistance aux UV.
Fenglu possède également 4 lignes de revêtement électrostatique par pulvérisation d'air entièrement automatiques importées de SAMES françaises.La peinture fluorocarbonée que nous utilisons provient des États-Unis PPG et Akzo Nobel, dont la résistance aux intempéries a été reconnue par l'industrie, permettant aux profilés en aluminium revêtus de bien s'adapter à divers environnements difficiles.Nos extrusions d'aluminium à revêtement en poudre sont conformes aux normes internationales GB5237.5-2004, AAMA2605-05 et Qualicoat.

Fenglu dispose d'une ligne complète de traitement en profondeur qui nous permet d'accomplir des processus de sciage, de poinçonnage, de soudage, de découpe, ainsi que de finition de surface tels que le brossage et le polissage pour répondre aux exigences individuelles de nos clients.Notre ligne de traitement en profondeur de l'aluminium se compose de machines à scier (scie monotête hydraulique, scie monotête à affichage numérique, scie d'angle à 45 degrés, scie d'angle à réglage manuel, etc.), de fraiseuses (fraiseuse verticale CNC, fraiseuse à affichage numérique , centre d'usinage vertical, etc.), perceuses (perceuse à culbuteurs, perceuse d'établi, taraudeuse, etc.), machines à emboutir (11 unités de machine à emboutir de 80 tonnes, 4 unités de machine à emboutir de 40 tonnes et 7 unités de Machine d'estampage de 30 tonnes), machines à souder (6 machines à souder à l'arc sous argon), machine de finition de surface (ponceuse, rectifieuse, polisseuse, etc.).
La capacité de traitement est la suivante :

 Machine à scier : coupe à longueur, sciage d'angle à 45 degrés, sciage d'angle spécifique au client, avec une précision de ± 0,3 mm (en fonction de la longueur du profilé en aluminium), plage de longueurs de coupe de 30 mm à 12 m ;
 Fraiseuse : perçage de trous, fraisage plan, fraisage de rainures et fraisage de trous de forme spéciale ;
 Machine d'estampage : perforation, pliage, gaufrage de surface (des moules d'estampage sont nécessaires) ;
 Machine à souder : soudage de diverses pièces en aluminium ;
 Machine de finition de surface : brossage de surface, meulage, polissage (peut être couplée à une machine d'oxydation et de coloration pour obtenir diverses finitions de surface) ;

 Assurance qualité

Toutes les portes et fenêtres en aluminium sont conçues et fabriquées selon les normes nationales et livrées à temps.Chaque lot de produits dispose d’enregistrements numériques fiables pour garantir la traçabilité.
 Écouter les besoins du client

Si vous rencontrez un problème technique ou un problème de qualité, notre ingénieur répondra rapidement, prendra le temps d'écouter, de résoudre le problème et de fournir une solution professionnelle de manière efficace et rapide.
 Service attentionné

Si une assistance sur site est nécessaire, nous enverrons nos experts pour fournir des solutions de dépannage et fournir des services sur site délibérés.

Fenglu a introduit 8 lignes de production avancées de profilés en aluminium à isolation thermique de la société italienne et 2 lignes de production de matériaux à rupture de pont thermique de la société américaine Azon.Nos profilés en aluminium à isolation thermique sont fabriqués pour répondre aux exigences des normes européennes et américaines.Nous adoptons des bandes d'isolation thermique en nylon importées d'Allemagne et des matériaux de barrière thermique Azon pour garantir la résistance mécanique et la résistance à la chaleur des profilés en aluminium, qui conviennent aux portes, fenêtres et murs-rideaux nécessitant des matériaux économes en énergie, isolants thermiques et insonorisés.

E-mail：export@fenglu-alu.com

Tél：+86-757-85571632

Ajouter：4/F n° 45 Jihua Fifth Road, FENGLU TOWER, ville de Foshan, province du Guangdong, RP Chine